آیا دستگاه جوش لیزری می تواند محصولات آلومینیومی را جوش دهد؟

جوشکاری لیزری به استفاده از پرتوهای لیزری اطلاق می‌شود که از حرکت با سرعت بالا بر روی سطح ماده مورد جوش استفاده می‌کنند، به طوری که لیزر و ماده جوش‌کاری تعامل قوی دارند و در نتیجه فرآیندهای شیمی فیزیک فوری مانند مذاب و گاز شدن را ایجاد می‌کنند. جوش لیزری به طور گسترده در صنعت خودرو، صنایع سبک، ساخت و ساز و سایر زمینه ها استفاده می شود.
در مقایسه با روش های سنتی، جوشکاری لیزری مزایای برجسته بسیاری دارد:
●تغییر شکل کوچک قطعات کار
هنگام جوشکاری لیزر، قطعه کار نیازی به تحت تاثیر قرار گرفتن نیروهای خارجی ندارد و فقط باید توسط انعطاف پذیری خود ماده جوش تغییر شکل دهد. با توجه به تمرکز انرژی تابش لیزر، می توان آن را در مدت زمان کوتاهی در جوش ذوب کرد تا تغییر شکل جوش کوچکی به دست آید.
مزایای سرعت جوش لیزری بالا، نسبت جوش و عرض زیاد، کیفیت جوش خوب، درجه اتوماسیون بالا و هزینه تولید پایین به ویژه برای جوشکاری بین مواد ناهمگن صفحه نازک مناسب است.

به دلیل چگالی توان لیزر و تمرکز انرژی بالا، تاثیر حرارتی روی قطعه کار بسیار کم است و هیچ گونه ذوب، اکسیداسیون و کربنیزه شدن آشکاری در ناحیه ضربه حرارتی وجود ندارد. بنابراین پس از جوشکاری تنش و تغییر شکل آشکاری وجود ندارد.
●بازده جوش بالا، هزینه کم
1. راندمان جوش بالا، آلیاژ آلومینیوم با ضخامت جوش 2.5 میلی متر؛
2. تغییر شکل جوش لیزری کوچک است، که می تواند 30 درصد -40 درصد در مقایسه با جوش قوس معمولی کاهش یابد.
3. دقت پردازش لیزری بالا، کیفیت پردازش خوب و راندمان تولید بالا.
4. لیزر دارای جهت قوی است و تحت تاثیر جهت نور نخواهد بود.
5. اتصال مواد و اتصال چند ماده را می توان به دست آورد. از آنجایی که لیزر قابلیت جهت دهی خوبی دارد، می توان گرمایش یک طرفه یا دو طرفه را بدست آورد، بنابراین جوشکاری اشکال پیچیده را می توان انجام داد.

● می توانید مواد ناهمگن را پردازش کنید
در حین جوشکاری لیزری، زمان گرم شدن سطح و داخلی مواد جوشکاری طولانی نیست. قطعه کار فقط در طول فرآیند خنک سازی تغییر می کند و هیچ تنش حرارتی وجود نخواهد داشت. بنابراین جوشکاری لیزری را می توان با مواد ناهمگن جوش داد. از جمله آلومینیوم، مس، فولاد و آلیاژ تیتانیوم و جوشکاری برخی از مواد جوشکاری دشوار، جوشکاری لیزری می تواند به نتایج خوبی دست یابد.

●عدم دود در حین جوشکاری
جوش لیزری نیازی به گرم کردن قبل روی جوش ندارد. در طول فرآیند جوشکاری، هیچ منبع حرارتی دیگری به جز پرتوهای لیزر وجود ندارد. بنابراین از مشکل تغییر شکل قطعه کار تحت اثر حرارت جلوگیری می شود. سرعت جوش لیزری سریع است و فرآیند پردازش را می توان با دقت کنترل کرد. در عین حال، به دلیل عدم تماس سیم جوش با سطح قطعه کار در حین جوشکاری لیزر، یک فیلم اکسید است.

از آنجایی که جوشکاری لیزر با برهمکنش بین پرتوهای لیزر لیزر پرقدرت و فلز جوش تکمیل می شود، باعث آلودگی محیط اطراف نمی شود. بنابراین برای آلومینیوم و مس، مانند آلومینیوم و مس، جوش لیزری انتخاب خوبی است.
● فناوری جوش ساده، آسان برای دستیابی به اتوماسیون و مکانیزاسیون
در مقایسه با سایر روش های جوشکاری، جوش لیزری مزایای بی نظیر دیگری نیز دارد. در صورت استفاده از جوش بدون تماس، می توان از آن برای جوشکاری مواد جدار نازک استفاده کرد. جوش لیزری مخصوصاً برای اتصال فلزات ناهمگن مناسب است. از مزایای بدون باقی مانده جوش، بدون جوش، ذوب خوب و شکل دهی زیبا به جوش برخوردار است.