علل بور در دستگاه های برش لیزری

بورها یکی از پدیده های رایج در ماشینکاری برش لیزری هستند و آن ها همچنین دو مشکل عمده هستند که تا کنون در تحقیقات نظری برش فلز، «نسل و کنترل بورها» حل نشده اند. Burrs به طور مستقیم بر دقت ابعادی و دقت شکل و موقعیت قطعه کار به پردازش تاثیر می گذارد. و ناهمواري سطحي . امروز من در مورد علل مشترک و راه حل های burrs در فرایند برش لیزر صحبت کنید.

دلیل 1: انحراف در موقعیت های بالا و پایین فوکوس پرتو لیزر تولید شده توسط دستگاه برش لیزر وجود دارد، در نتیجه انرژی به طور دقیق بر روی قطعه کار متمرکز نشده است، و قطعه کار به طور کامل بخار نشده است، که مقدار سرباره تولید شده را افزایش می دهد، که منفجر کردن آن آسان نیست، به طوری که burrs بیشتر احتمال دارد به رخ می دهد.

راه حل: موقعیت تمرکز پرتو لیزر را تنظیم کنید، و آن را با توجه به موقعیت افست که تولید می کند، به بهترین حالت تنظیم کنید.

دلیل 2: قدرت خروجی دستگاه برش لیزر کافی نیست به طور موثر بخار فلز, و در نتیجه سرباره بیش از حد و burrs.

راه حل: بررسی کنید که آیا دستگاه برش لیزری به طور معمول کار می کند یا نه. اگر طبیعی نیست، نیاز به تعمیر و نگهداری در زمان دارد؛ اگر طبیعی باشد، باید بررسی کرد که آیا مقدار خروجی درست است یا خیر.

دلیل 3: سرعت خط برش دستگاه برش لیزر بیش از حد آهسته است, که از بین می برد کیفیت سطح سطح برش و تولید burrs.

راه حل: تنظیم و افزایش سرعت خط برش در زمان آن را به مقدار طبیعی برسد.

دلیل 4: خلوص گاز کمکی دستگاه برش لیزر استاندارد مورد نیاز را برآورده نمی کند, که همچنین باعث burrs بر روی قطعه کار.

محلول: گاز کمکی را با خلوص بالاتر جایگزین کنید.

دلیل 5: زمان کار دستگاه برش لیزر بیش از حد طولانی است, که باعث می شود تجهیزات در حالت کار ناپایدار, که همچنین به نسل burrs منجر شود.

راه حل: دستگاه برش لیزری را خاموش کنید، پس از یک دوره زمانی آن را راه اندازی مجدد کنید و آن را به طور کامل استراحت کنید.