دستگاه جوشکاری لیزر دستی متحول فناوری سنتی جوشکاری

جوشکاری لیزر یکی از مهمترین جنبه های کاربرد فناوری پردازش لیزر است و محبوب ترین و امیدوار کننده ترین فناوری جوشکاری است. در مقایسه با روشهای سنتی جوشکاری ، جوشکاری لیزر دارای مزایای بسیاری ، کیفیت جوشکاری بالاتر و راندمان سریعتر است. در حال حاضر ، فناوری جوشکاری لیزر به طور گسترده ای در ساخت ، متالورژی پودر ، صنعت خودرو ، صنعت الکترونیک ، زیست پزشکی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است. 196 0 ، دانشمندان پس از تحقیقات غیرقابل توصیف برای به دست آوردن طول موج 0.6943 میکرومتر (میکرون) لیزر ، که اولین پرتو نور لیزری است که تاکنون توسط بشر بدست آمده است. جوشکاری لیزر از جهت عالی پرتو لیزر و چگالی قدرت بالا و سایر خصوصیات کار استفاده می کند ، از طریق سیستم نوری ، پرتو لیزر را در یک منطقه بسیار کوچک ، در یک دوره بسیار کوتاه ، به طوری که برای تشکیل یک منبع گرمای بسیار متمرکز ، به گونه ای متمرکز خواهد شد ، به طوری که مواد جوش داده شده و تشکیل یک جوشکاری شده و شکل گیری جوش جامد و درز جامد. دستگاه جوشکاری لیزر دستی نوعی با راندمان بالا ، تجهیزات جوشکاری دقیق است ، می تواند جوشکاری سریع و دقیق را تحقق بخشد. دستگاه جوشکاری لیزر دستی با پیشرفت مداوم علم و فناوری ، صنعت تولید در حال تجربه تغییرات بی سابقه ای است. دستگاه جوشکاری لیزر دستی به عنوان نوعی تجهیزات جوشکاری لیزر ، عمدتاً با استفاده از انرژی پرتو لیزر برای ذوب شدن سطح مواد ، به گونه ای که می توان جوشکاری مواد را تحقق بخشید.

با توجه به طبقه بندی لیزر ، می توان آن را به استفاده از پرتو لیزر پالس یا مداوم تقسیم کرد تا تحقق یابد.

تفاوت بین پرتوهای لیزر پالس و مداوم را می توان با توجه به اصل جوشکاری لیزر در جوشکاری هدایت گرما و جوشکاری عمیق لیزر طبقه بندی کرد. هنگامی که لیزر سطح ماده را تابش می کند ، بخشی از نور لیزر منعکس می شود و بخشی از آن توسط ماده جذب می شود که انرژی نور را به انرژی گرما تبدیل می کند و گرم می شود و ذوب می شود و گرمای موجود در سطح مواد همچنان از طریق هدایت گرما به لایه های عمیق تر مواد منتقل می شود و دو جوشکاری در نهایت با هم جوش داده می شوند. معمولاً در دستگاه های جوشکاری لیزر پالس ، نسبت ابعاد استفاده می شود<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

انرژی متمرکز ، راندمان جوش بالا ، دقت پردازش بالا و عمق جوش بزرگ به عرض. ورودی گرمای کوچک ، منطقه تحت تأثیر گرما ، استرس باقیمانده کوچک و تغییر شکل قطعه کار. جوش غیر تماسی ، انتقال فیبر نوری ، دسترسی بهتر ، درجه بالایی از اتوماسیون. طراحی مشترک انعطاف پذیر ، صرفه جویی در مواد اولیه. انرژی جوشکاری دقیقاً قابل کنترل است ، اثر جوش پایدار است ، ظاهر جوش خوب است. دستگاه جوشکاری لیزر دستی به عنوان نسل جدیدی از تجهیزات جوشکاری لیزر ، با عملکرد ساده ، سرعت جوشکاری ، جوشکاری در مزایای زیبا و دیگر ، برای شرکت های صنعتی برای کاهش هزینه و کارآیی ، ترویج ارتقاء تکنولوژیکی و نوآوری ، بهبود کیفیت محصول و بسیاری از مزایای دیگر و به تدریج کاربران مشاغل بیشتر به آن توجه می کنند و می توانند کاملاً جایگزین جوش سنتی شوند.