چگونه برای انتخاب دوپراتور از لیزر برش ماشین پازل؟

1. در مورد اینکه آیا این پازل یک لایه است و یا یک لایه دو لایه, یک لیزر یک لایه برای ذوب و برش استفاده می شود, است که, نیتروژن به عنوان یک گاز کمکی استفاده می شود, و یک لیزر یک لایه برای برش فولاد ضد زنگ و صفحات آلومینیوم استفاده می شود. پازل لیزر دو لایه به طور کلی برای برش اکسیداتیو استفاده می شود, است که, با استفاده از اکسیژن به عنوان گاز کمکی, دو لایه پازل لیزر برای برش فولاد کربن. علاوه بر این، برای صفحات نازک زیر ۳ میلی متر، باید سوراخ سوراخ انتخاب شده Φ1mm باشد، به طوری که شکاف برش ظریف تر خواهد بود، اگر بزرگتر باشد، ضخیم تر خواهد بود، و موقعیت گوشه برش صاف نخواهد بود. برای برش صفحات ضخیم بالای ۳ میلی متر و زیر ۱۰ میلی متر، دگرآفرین خیره کننده Φ1mm ناپایدار خواهد بود. اگر توان بیشتر باشد، زمان برش به دلیل زمان قطع حرارت مورد نیاز طولانی تر خواهد بود. اگر ديفران خيلي کوچک باشد، اگرچه ازدياد حرارت سريعتر است، باز هم پايدار نيست. در این زمان، Φ1.5mm را انتخاب کنید، و اگر منطقه از بین رفتگی گرما نسبتاً بزرگ باشد، جریان هوا کندتر خواهد شد، بنابراین در هنگام برش پایدارتر است.

2- کیفیت پازل از کدام جنبه ها به نظر می رسد؟

اول: به ماده نگاه کنید، یک پازل خوب، ماده باید هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی خوبی داشته باشد. به طور کلی یک پازل ساخته شده از مس بهتر از یک پازل ساخته شده از برنج است که می تواند یک سیگنال کاپیتانس خوب را تضمین کند.

دوم: به دقت پردازش نگاه کنید: یک خیر سر لیزری خوب باید یک هم مرکز 0.03mm داشته باشد، و یک پازل با اندازه 1.0mm یا کمتر باید concentricity 0.02mm داشته باشد. نوزل های هم مرکز با دقت بالا نه تنها می توانند پیش اشکال زدایی در فرایند پردازش را کاهش دهند، بلکه به طور مؤثری از برخورد لیزر با انرژی بالا به دیواره داخلی سر لیزر جلوگیری می کنند و در نتیجه از آسیب به سر لیزر اجتناب می کنند. هنگامی که مرکز پازل و مرکز لیزر در محور نیست، تاثیر بر کیفیت برش: 1) بر بخش برش تاثیر می گذارد. هنگامی که گاز برش پاشیده می شود، حجم گاز ناهموار خواهد بود که باعث می شود بخش برش بیشتر احتمال دارد که لکه های ذوب شده در یک طرف و هیچ کدام در طرف دیگر داشته باشد. این پدیده در برش صفحات نازک زیر ۳ میلی متر تأثیر چندانی ندارد. در هنگام برش صفحات بالای ۳ میلی متر، اثر آن جدی تر است و گاهی قادر به بریدن نخواهد بود. ۲) بر کیفیت گوشه های تیز تأثیر بگذارد. هنگامی که برش قطعه کار با گوشه های تیز و یا زوایای کوچک، ذوب بیش از حد محلی به احتمال زیاد رخ می دهد. در هنگام برش صفحات ضخیم، ممکن است امکان بریدن آن وجود داشته باشد. 3) تاثیر پرفوراسیون، بی قراری در هنگام سوراخ شدن، زمان آسان برای کنترل نیست، نفوذ صفحات ضخیم باعث ذوب بیش از حد خواهد شد، و شرایط نفوذ آسان به درک نیست، و تاثیر بر سوراخ شدن صفحات نازک کوچک است.

سوم: به پایان سطح و درمان ضد اکسیداسیون نگاه کنید: یک سطح صاف و درمان آنتی اکسیدانی خوب می تواند به طور موثر چسبش مذاب را در طول فرایند برش کاهش دهد و عمر خدماتی پازل را طولانی تر کند.

معرفی شرکت	بازدید کارخانه	محصولات	برنامه