چگونه خطای دستگاه برش لیزر فیبر ورق و لوله را در فرآیند برش بهبود دهیم؟

دستگاه برش لیزر فیبر ورق و لوله نوعی تجهیزات برش هوشمند برای لوله های گرد، لوله مربع، لوله شکل و صفحه است، با سیستم کنترل اتوماتیک، می تواند به انعطاف پذیری بالا، دقت بالا، اثر برش چند جهته، نیازهای شخصی ساخت صنعتی مدرن دست یابد. و تولید بازده بالا، دستگاه برش لوله سنتی نتوانسته است این استانداردها را برآورده کند.

به عنوان نسل جدید تجهیزات برش ورق و لوله، فرآیند و عملکرد بهبود یافته است.

بنابراین چگونه می توان از این خطاها و ضررها در فرآیند استفاده جلوگیری کرد؟

1، خطای هندسی قطعه کار، به دلایل مختلف، سطح قطعه کار ناهموار است و تولید گرما در فرآیند برش وجود دارد. در این زمان، اگر سطح قطعات صفحه نازک به راحتی تغییر شکل داده شود، زیرا سطح قطعه کار صاف نیست، منجر به تغییرات تصادفی در موقعیت سطح قطعه کار و تمرکز لیزر می شود.

2، ضخامت مواد برش از استاندارد فراتر می رود، اگر صفحه قطعه کار بیش از حد ضخیم باشد، تجهیزات در فرآیند برش نسبتا دشوار خواهد بود، در صورت اطمینان از قطع شدن قطعه کار، دقت خطای برش رخ می دهد، 3000w به عنوان مثال، تجهیزات می توانند 20 ضخامت زیر صفحه را برش دهند، نازک تر برش صفحه راحت تر، بنابراین در برش برای تعیین ضخامت صفحه.

3، خطای برنامه ریزی، در فرآیند پردازش قطعه کار، به دلیل اینکه مسیر پردازش توسط یک خط مستقیم، قوس و غیره برازش می شود، این منحنی های برازش و منحنی های واقعی خطا هستند، زیرا این خطاها منجر به تمرکز واقعی و موقعیت نسبی سطح قطعه کار و خطای موقعیت برنامه ریزی ایده آل.

در فرآیند استفاده، دلایل زیادی برای تغییر موقعیت متناظر تمرکز و سطح قطعه کار وجود دارد، که همچنین رابطه خاصی با صافی سطح قطعه کار، خطای هندسی محل، نحوه بستن قطعه کار، تغییر شکل ماشین ابزار به دلیل بار طولانی مدت، تغییر شکل حرارتی قطعه کار در فرآیند برش ناشی از تمرکز لیزر و تغییر موقعیت، این خطاهای تصادفی اجتناب ناپذیر است.