برش لیزر در مقابل برش پلاسما

سوالی که اغلب می شنویم این است: "آیا باید از برش لیزر یا برش پلاسما برای فلزکاری استفاده کنم؟" ما به عنوان یک شرکت فلزکاری ، ما دانش و مهارت هایی داریم که بتوانیم براساس بودجه ، نیازها و پروژه های پایان خود ، مشاوره حرفه ای را در اختیار شما قرار دهیم. امروز ، ما می خواستیم لحظه ای صحبت کنیم تا در مورد تفاوت های فلزی برش لیزر و برش پلاسما صحبت کنیم و در کدام پروژه ها از هر یک از این فناوری ها استفاده کنیم.

برش لیزر
یک برش لیزر در اصل یک پرتوی غلیظ از نور است (بله ، یک برش لیزر در اصل یک چراغ برق است). پرتوی پر قدرت به سرعت گرم می شود ، ذوب می شود و تا حدی فلز یا مواد دیگری را که در تماس است با آن تبخیر می کند.

برش پلاسما
روش برش پلاسما شامل یک کانال گاز رسانا بسیار متمرکز است که به عنوان یک کشتی برای انتقال انرژی از یک منبع تغذیه به ماده ای که از طریق مشعل پلاسما قطع می شود ، عمل می کند. مانند برش های لیزر ، برش های پلاسما در نهایت با ذوب آن فلز را برش می دهند.

مقایسه برش لیزر و برش پلاسما
لیزرها به طور کلی برای بهره برداری گران تر هستند ، اما سطح جزئیات را ارائه می دهند که برش پلاسما چنین نیست. بنابراین ، لیزرها برای جزئیات حکاکی یا برش اشکال کوچک از فلز عالی هستند ، در حالی که پلاسما برای برش های ساده تر مناسب تر است.
برش های پلاسما می توانند ورق ضخیم تر را برش دهند.
پلاسما فقط می تواند مواد رسانا را برش دهد ، در حالی که از لیزرها برای برش چوب ، پلاستیک ، شیشه و سایر مواد استفاده می شود. این امر به این دلیل است که پلاسما به جای پرتو از یک گاز رسانا استفاده می کند.
لیزرها نمی توانند مواد بسیار بازتابنده مانند مس را کاهش دهند ، بنابراین برش پلاسما ممکن است بهترین انتخاب برای چنین مواد باشد. با این حال ، پلاسما بدون در نظر گرفتن سطح می تواند هر فلز رسانا را قطع کند.
برش لیزر برای برش های دقیق یا قطعات با برش های پیچیده ایده آل است.

انواع برش لیزر
بسیاری از صنایع از قدرت برش لیزر استفاده کرده و آن را در انواع مواد از جمله چوب ، شیشه ، سنگ ، پلاستیک و ورق استفاده کرده اند. در حال حاضر ، سه نوع اصلی لیزر برای برش لیزر وجود دارد:
● لیزر CO2
● لیزر فیبر
● لیزرهای کریستالی
علاوه بر این ، انواع مختلفی از روش های برش برای برش مواد مختلف استفاده می شود. برخی از این روش ها عبارتند از:
cut برش تبخیر
● ذوب و دمیدن
cr ترک خوردگی استرس حرارتی
cut برش نامرئی ویفرهای سیلیکونی
cut برش واکنش
مزایای برش لیزر

edges لبه های دقیق - هنگام برش با روش های سنتی ، مانند تیغه ها ، اغلب موهای یا سطحی خشن را مشاهده می کنید که نیاز به شن و ماسه دارند. هنگام برش با لیزر ، این مشکلی نیست.
pretution جزئیات دقیق - پرتو لیزر از بین نمی رود. این باعث بهبود دقت می شود. علاوه بر این ، با توجه به اندازه لیزرهای معمولی و این واقعیت که آنها توسط رایانه های با کارایی بالا هدایت می شوند ، این امر باعث می شود که طرح های پیچیده ای ایجاد شود که در غیر این صورت ایجاد آن غیرممکن است.
● نگهداری کم - روشهای برش سنتی نیاز به نگهداری منظم و تیز کردن تیغه دارند. لیزرها به این نوع تعمیر و نگهداری احتیاج ندارند و می توانند برای مدت طولانی بدون تعمیر اجرا شوند.
● حداکثر کارآیی - خواه نمونه سازی شوید یا به تولید کامل بروید ، لیزرها هرگز نیازی به تنظیم یا تنظیم مجدد ندارند. این امکان را برای بهره وری بهینه در هنگام تولید فراهم می کند.
● همه کاره - برش لیزر قادر به برش طیف گسترده ای از مواد و ضخامت است.
● تنظیم سریع - در مقایسه با سایر تکنیک های برش فلزی ، برش لیزر زمان تنظیم نسبتاً سریع دارد. همچنین در صورت نیاز به تولید سفارشی ، تنظیمات بسیار ساده تر است.

نمای کلی برش پلاسما
برش پلاسما تکنیکی است که برای برش فلزات رسانا مانند فولاد ، برنج ، تیتانیوم ، مس ، آلومینیوم و غیره استفاده می شود. برش پلاسما فقط در مغازه های ساخت فلزی با استفاده از برش های بزرگ پلاسما CNC انجام نمی شود. همچنین می توان با استفاده از مشعل پلاسما دستی (که گاهی اوقات قوس پلاسما ، برش پلاسما یا اسلحه پلاسما نامیده می شود) به صورت دستی انجام شود.

چگونه کار می کند؟
برش پلاسما با ارسال جریان سریع پلاسما داغ به یک فلز رسانا کار می کند. این پلاسما داغ از طریق فرآیندی ایجاد می شود که یک قوس الکتریکی در گاز مانند نیتروژن یا اکسیژن تغذیه می شود. هنگامی که جریان پلاسما به فلز برخورد می کند ، نوترکیبی رخ می دهد و باعث می شود گازها به حالت عادی خود بازگردند و گرمای شدید را به وجود می آورند. در طی این تعامل است که یک ماده چهارم ماده ایجاد می شود. ما این کشور را پلاسما می نامیم.

چرا از برش پلاسما استفاده می کنیم؟
کارگران فلزات برش پلاسما را به دلایل مختلف ترجیح می دهند. در اینجا فقط چند مورد وجود دارد:

● از استفاده از اره ایمن تر است
● می تواند فلزات ضخیم و انواع مختلف سطح را برش دهد
cuts برش های بسیار دقیق ، سریع و قابل تکرار را ارائه می دهد (در صورت استفاده از دستگاه CNC)
نکاتی برای انتخاب بهترین برش پلاسما
● هدف خود را تعیین کنید. با پلاسما چه موادی را برش می دهید؟ چه محصولاتی را برای تولید با برش پلاسما قصد دارید؟ برش های پلاسما ابزارهای شگفت انگیز و همه کاره هستند ، اما باید مطمئن شوید که کسی که خریداری می کنید به اندازه کافی قدرتمند است تا کارهایی را که انجام می دهید انجام دهید. این سؤالات محدود خواهد شد که کدام برش پلاسما برای شما مناسب است.
● سرعت برش را در نظر بگیرید. میزان برش به شما می گوید که یک برش پلاسما چقدر سریع می تواند ضخامت های مختلف فلز را برش دهد. علاوه بر این ، یک برش پلاسما با آمپراژ بالاتر قادر به برش سریع فلز با جریان پایین تر خواهد بود ، اگرچه هر دو کار را انجام می دهند. دستگاه های پلاسما به طور معمول دارای سه رتبه بندی برش هستند: دارای امتیاز ، کیفیت و برش. این همچنین به شما می گوید ضخامت فلز دستگاه قادر به برش است.
● در نظر بگیرید که چگونه برش پلاسما شروع می شود. بیشتر برش های پلاسما دارای یک قوس خلبانی هستند که از فرکانس بالا برای انجام جریان از طریق هوا استفاده می کند. برش های پلاسما آسانتر هستند ، اما فرکانس بالا ممکن است در رایانه ها و دستگاه های اطراف تداخل داشته باشد. برش های با فرکانس بالا ارزان تر هستند و یک قوس با ثبات تر تولید می کنند ، اما از این نظر محدود هستند که برای شروع نیاز به خراشیدن نزدیک به فلز دارند.
● هزینه مواد را وزن کنید. با توجه به ماهیت پلاسما ، مشعل های برش پلاسما قسمت های زیادی دارند که باید به صورت دوره ای جایگزین شوند. اگر از مشعل دستی استفاده می کنید ، باید کلاه نگهدارنده ، سپر ، نازل ، الکترود و حلقه چرخش را جایگزین کنید. پس از شروع بدتر شدن ، همه اینها بر عملکرد برش تأثیر می گذارد. از نظر منطقی ، هرچه قسمت های کمتری وجود داشته باشد ، قطعات کمتری نیاز به تعویض دارند و هزینه کلی آن در دراز مدت کمتر است. برخی از تولید کنندگان برآورد زندگی قطعات را به شما می دهند.
مطمئن نیستید که مشعل برش برای شما مناسب است؟
در پایان روز ، هیچ دو پروژه یکسان نیستند. محدودیت های زمان و بودجه تأثیر می گذارد که آیا ما از خدمات ماشین لیزر CNC یا برش پلاسما استفاده می کنیم. علاوه بر این ، ضخامت پروژه و سطح مواد و جزئیات مورد نیاز همه بر نحوه دستیابی به محصول نهایی تأثیر می گذارد. اگر سوالی دارید ، لطفاً از ما سؤال کنید.