دلایل راندمان تولید پایین دستگاه های برش لیزری

1. بدون فرآیند برش خودکار

دستگاه برش لیزر فیبر هیچ فرآیند برش خودکار و پایگاه داده پارامترهای برش روی سیستم ندارد. اپراتورهای برش فقط می توانند از تجربه برای انجام برش طراحی به صورت دستی استفاده کنند. سوراخ کردن خودکار و برش خودکار در حین برش قابل انجام نیست و نیاز به تنظیم دستی است. در دراز مدت، راندمان دستگاه برش لیزر فیبر به طور طبیعی بسیار کم است.　　 　

2. روش برش مناسب نیست

هنگام برش صفحات فلزی از روش های برش مانند لبه، قرض گرفتن و پل زدن استفاده نمی شود. به این ترتیب مسیر برش طولانی، زمان برش طولانی و راندمان تولید بسیار پایین است. در عین حال مصرف مواد مصرفی افزایش می یابد و هزینه تمام شده بالا می رود.

3. هیچ نرم افزار تودرتو استفاده نمی شود

نرم افزار تودرتو برای حروفچینی و برش استفاده نمی شود، بلکه حروفچینی دستی در سیستم و برش به ترتیب بر اساس ترتیب خالی کردن قطعات استفاده می شود. پس از برش صفحه، مقدار زیادی قراضه ایجاد می شود، میزان استفاده از صفحه کم است، مسیر برش بهینه نمی شود، زمان برش طولانی است و راندمان تولید پایین است.

4. قدرت برش با ضخامت برش واقعی مطابقت ندارد

دستگاه برش لیزر فیبر مربوطه با توجه به برش واقعی انتخاب نشده است. به عنوان مثال، در واقع لازم است صفحات فولاد کربنی 16 میلی متری را در مقادیر زیاد برش دهید. اگر یک دستگاه برش برق 3{3}}00 واتی خریداری کنید، این تجهیزات در واقع می‌توانند صفحات فولاد کربنی 16 میلی‌متری را برش دهند، اما سرعت برش تنها 0.7 متر در دقیقه است و برش طولانی‌مدت باعث مصرف مواد مصرفی لنز می‌شود. میزان آسیب افزایش می یابد و حتی بر لنز فوکوس تأثیر می گذارد. استفاده از برق 6000 وات برای برش توصیه می شود.

معرفی شرکت	بازدید از کارخانه	محصولات	کاربرد