راه حل هایی برای کاهش بهره وری دستگاه های برش لیزری

دستگاه برش لیزر فیبر به طور گسترده ای در صنعت فرآوری فلزات مورد احترام است، عمدتاً به دلیل بهره وری بالا و مزایای آن از نظر هزینه های نیروی کار. با این حال، مشتریان زیادی هستند که برای مدتی از آن استفاده می کنند و متوجه می شوند که بهره وری چندان بهبود نیافته است، دلیل این امر چیست؟ در اینجا دلایل بهره وری پایین دستگاه برش لیزر فیبر وجود دارد.

1. بدون فرآیند برش خودکار

دستگاه برش لیزر فیبر در سیستم دارای فرآیند برش خودکار و پایگاه داده پارامترهای برش نیست. اپراتورهای برش فقط می توانند با تجربه به صورت دستی بکشند و برش دهند، برش نمی تواند سوراخ کردن خودکار و برش خودکار انجام دهد، همه باید به صورت دستی تنظیم شوند، در طولانی مدت، کارایی دستگاه برش لیزر فیبر به طور طبیعی بسیار کم است.

2. استفاده از روش برش مناسب نیست

در برش صفحات فلزی بدون استفاده از روش های برش مناسب. این مسیر برش طولانی است، برش وقت گیر، بهره وری نیز بسیار کم است، در حالی که استفاده از مواد مصرفی نیز افزایش می یابد، هزینه بالا.

3. از نرم افزار تودرتو استفاده نکردم

تودرتو و برش بدون استفاده از نرم افزار تودرتو، اما در سیستم به صورت دستی، طبق ترتیب قطعات به ترتیب برش می شود. این منجر به تعداد زیادی لبه و گوشه پس از برش صفحه، استفاده کم از صفحه و بهینه نشدن مسیر برش، زمان بر بودن و بهره وری کم می شود.

4. قدرت برش و عدم تطابق ضخامت برش واقعی

مطابق با الزامات واقعی برش برای انتخاب دستگاه برش لیزر فیبر مناسب نیست. به عنوان مثال، نیاز واقعی به برش مقادیر زیادی از ورق فولادی کربن 16 میلی‌متری و خرید تجهیزات برش برق 3000 وات، تجهیزات در واقع می‌توانند برش فولاد کربنی 16 میلی‌متری باشند، اما سرعت برش کم است و برش طولانی منجر به افزایش آسیب به دستگاه می‌شود. لنز، و حتی بر روی لنز فوکوس تاثیر می گذارد.

اینها دلایل رایج برای راندمان پایین دستگاه برش لیزر فیبر و راه حل های آن است. یک دستگاه برش لیزر خوب شرط مهمی برای تولید کارآمد است، حفاظت و نگهداری از دستگاه برش لیزر نیز باید انجام شود، نباید نادیده گرفته شود.