تأثیر نازل مس دستگاه برش لیزری بر روی برش لیزری

اکنون بسیاری از تولیدکنندگان از ماشین های برش لیزری برای دستیابی به برش های سریع و با دقت بالا برای ورق های فلزی استفاده می کنند. همه آنها می دانند که لیزر اجزای اصلی است و قدرت لیزر بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. اما اینها تنها بخشی از آن هستند ، نازل مس برش لیزری نیز کلید برش است.

تأثیر نازل مسی دستگاه برش لیزر برش لیزری

رابطه بین نازل مس و کیفیت برش:

اگر مرکز نازل مسی با مرکز پرتوی لیزر متفاوت باشد ، مشکلات زیر ممکن است رخ دهد:

1. قسمت برش صاف نیست. وقتی گاز کمکی خارج می شود ، زیرا نازل مسی با هد لیزر متحدالمرکز نیست ، جریان هوا یکنواخت نیست و مستعد ذوب شدن لکه های یک طرف برش است. این پدیده بندرت برای صفحات نازک زیر 3 میلی متر اتفاق می افتد. هنگام برش صفحات بالاتر از 3 میلی متر ، تأثیر آن جدی تر است و گاهی اوقات قادر به برش نیست.

2. نمی توان با زاویه کوچک برش داد. هنگام برش قطعه های کار با زاویه های تیز یا کوچک ، خارج شدن ناهموار گاز ممکن است باعث گرم شدن نسبی قطعه شود.

3. سوراخ شدن ناپایدار. در هنگام سوراخ شدن گرما ناهموار است و کنترل زمان سوراخکاری آسان نیست. هنگام سوراخ كردن صفحات ضخیم ، ممكن است به دلیل كنترل نامناسب زمان باعث ذوب بیش از حد شود ، و درک شرایط نفوذ به راحتی انجام نمی شود ، که تأثیر کمی در سوراخ شدن صفحات نازک دارد.

همسان بودن بین مرکز نازل و لیزر یکی از مهمترین عواملی است که باعث ایجاد کیفیت برش می شود ، به خصوص هنگامی که قطعه کار ضخیم تر بریده شود ، تأثیر آن بیشتر است. بنابراین باید غلظت مرکز بین نازل و لیزر تنظیم شود تا برش بهتری بدست آید.

دوم ، نحوه انتخاب دیافراگم نازل:

دیافراگم نازل از φ1.0mm-φ5.0mm متغیر است. در حال حاضر ، دو مورد رایج در بازار وجود دارد ، φ1.5mm و φ2.0mm. تفاوت این دو به شرح زیر است:

1. برای صفحات نازک زیر 3 میلی متر ، به طور معمول سطح برش باید ظریف تر باشد ، معمولاً φ1.5 میلی متر استفاده می شود. اگر از φ2.0 میلی متر استفاده شود ، سطح برش ضخیم تر خواهد بود و هنگام برش گوشه ها لکه های ذوب به نظر می رسد.

2. برای صفحات ضخیم بالای 3 میلی متر ، به دلیل قدرت بالای لیزر ، اتلاف گرما کند است و مدت زمان برش نیز طولانی است. اگر از نازل φ1.5 میلی متر استفاده شود ، منطقه نفوذ گاز کوچک است زیرا قطر لوله کوچک است ، بنابراین در صورت استفاده پایدار نیست. توصیه می شود از φ2.0 میلی متر استفاده کنید ، منطقه انتشار گاز زیاد است ، سرعت جریان گاز آهسته است و برش پایدارتر است.

3. برای قطر φ2.5 میلی متر و بالاتر ، به طور کلی برای برش صفحات ضخیم بالاتر از 10 میلی متر استفاده می شود.

وقتی دیافراگم نازل بزرگتر باشد ، محافظت از لنز فوکوس نسبتاً ضعیف است ، زیرا باقیمانده در هنگام برش پاشیده می شود و احتمال پاشیده شدن روی لنز زیاد است ، که باعث می شود عمر لنز کوتاهتر شود.

شایان ذکر است که در صورت تغییر شکل نازل یا وجود مانده ای روی نازل ، تأثیر خاصی بر کیفیت برش خواهد داشت. بنابراین ، وقتی لکه هایی روی نازل وجود دارد ، باید به موقع تمیز شود. خود نازل از دقت بالایی برخوردار است و باید هنگام نصب دقیق نصب شود. اگر به دلیل مشکلات نازل کیفیت برش به طور قابل توجهی تغییر کند ، باید نازل ها را به موقع تعویض کنید.