روش حل سوراخ در قسمت پایین برش لیزری

فرز یکی از پدیده های رایج تولید شده در پردازش دستگاه برش لیزری است، اما همچنین در مطالعه نظری برش فلزات هنوز در دو مشکل اصلی "تولید و کنترل سوراخ" حل نشده است، فرز مستقیماً بر دقت ابعادی فرآوری شده تأثیر می گذارد. قطعه کار، شکل دقت و زبری سطح. امروز من در مورد فرآیند برش لیزری، علل و راه حل های رایج صحبت خواهم کرد.

دلیل 1:دستگاه برش لیزری فوکوس پرتو لیزر را از انحراف موقعیت بالا و پایین تولید می کند، در نتیجه انرژی فقط به قطعه کار همگرایی نمی شود، قطعه کار به طور کامل تبخیر نمی شود، به طوری که میزان سرباره تولید شده افزایش می یابد، به راحتی منفجر نمی شود. احتمال تولید فرز بیشتر است.

راه حل:موقعیت فوکوس پرتو لیزر را با توجه به موقعیت افستی که تولید می کند، تنظیم کنید تا به بهترین حالت تنظیم شود.

دلیل 2:توان خروجی دستگاه برش لیزر برای تبخیر موثر فلز کافی نیست و در نتیجه سرباره و فرز بیش از حد تولید می شود.

راه حل:عملکرد طبیعی دستگاه برش لیزر را بررسی کنید، اگر عادی نیست، باید به موقع تعمیر و نگهداری کنید. اگر نرمال باشد، بلکه بررسی کنید که آیا مقدار خروجی درست است یا خیر.

دلیل 3:سرعت خط برش دستگاه برش لیزری بسیار کند است که کیفیت سطح سطح برش را از بین می برد و باعث ایجاد فرز می شود.

راه حل:سرعت خط برش را به موقع تنظیم و بهبود دهید تا به مقدار نرمال برسد.

دلیل 4:خلوص گاز کمکی دستگاه برش لیزری در حد استاندارد لازم نیست که باعث می شود قطعه کار نیز فرز تولید کند.

راه حل:گاز کمکی را با خلوص بالاتر جایگزین کنید.

دلیل 5:زمان کار دستگاه برش لیزری بیش از حد طولانی است، به طوری که تجهیزات دارای شرایط کاری ناپایدار است که منجر به تولید فرز نیز می شود.

راه حل:دستگاه برش لیزر را پس از مدتی خاموش کنید و سپس مجدداً راه اندازی کنید و حرکت دهید تا استراحت کافی داشته باشد.