مشکلات برش دستگاه برش لیزر فیبر چه هستند

دستگاه برش لیزر فیبر# با استفاده گسترده از دستگاه های برش لیزر فیبر، مشکلات کیفیت برش به ناچار در طول عمل رخ خواهد داد. امروز یک مشکل برش را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد: برش مداوم نیست.

اول از همه، بیایید به دلایل این مشکل کیفیت برش نگاه کنیم:

۱- ویرایش برنامه عملیاتی نامعقول است.

برنامه نویسی نامعقول ممکن است باعث قطع قطع ورق شود. سر برش بسیار نزدیک به سطح قطعه کار در طول فرایند برش صفحه است. در هنگام برش بخش های متعدد صفحه فولادی، برنامه لیزری به طور پیش فرض به کاتب و سپس برش برای جلوگیری از برخورد سر برش. قطعات فلزی برش برای سر برش و ابزار ماشین غیر ضروری است. آسیب. اگر منطقه محصور بسته نشده است زمانی که برنامه لیزر برنامه ریزی شده است، و صفحه فولاد جزئی به کل پس از برش متصل شده است، برش دستی به راحتی می تواند به صفحه آسیب و باعث قراضه؛

2. تهویه گاز کمکی در طول فرایند برش نیز باعث قطع خواهد شد.

در فرایند برش لیزر، گاز کمکی عمدتاً فلز مذاب را از شکاف خارج می کند. هنگامی که از گاز کمکی استفاده می شود، تجهیزات به طور خودکار حرکت را متوقف می کنند، و سپس پس از تعویض گاز به برش ادامه می دهند، به طوری که مسیر برش در هنگام توقف کمی با مسیر متفاوت است. تفاوت باعث قطع مسیر برش می شود.

پس چگونه از قطع اجتناب کنیم، بیایید مشکلات خاص را به طور مفصل تحلیل کنیم، و راه ها و روش های دلایل را پیدا کنیم.

1. برای برش قطع ناشی از خطاهای برنامه نویسی، مهندس عملیات مورد نیاز است که با کیفیت حرفه ای بالا، و برنامه برش باید به دقت بررسی برای جلوگیری از خطا؛

2. در مورد مشکل قطع قطع ناشی از جایگزینی گاز کمکی، پس از تجمع تجربه عملیاتی واقعی، در هنگام تعویض بطری گاز و برش دوباره، ما باید سرعت برش را به 5٪ از سرعت برش طبیعی را کاهش می دهد، و فشار دکمه شروع و در همان زمان. سرعت بخشیدن به کلید برای ادامه برش;

3. هنگامی که دستگاه برش لیزر به طور ناگهانی متوقف و راه اندازی مجدد در طول فرایند کار، رابط نقطه برش نیز قطع خواهد شد، بنابراین در کار واقعی، به شدت از دستورالعمل های عامل برای جلوگیری از ماشین برش از توقف به دلیل عملیات نادرست پیروی کنید.