روش های جوشکاری دستگاه جوش لیزری چیست؟

جوشکاری مقاومتی: برای جوش دادن قطعات فلزی نازک استفاده می شود و قطعه کار مورد جوش بین دو الکترود بسته می شود تا سطح تماس الکترودها از طریق جریان زیاد ذوب شود، یعنی جوشکاری از طریق گرمایش مقاومتی قطعه کار انجام می شود. قطعه کار به راحتی تغییر شکل می دهد و جوش مقاومتی از هر دو طرف اتصال جوش داده می شود، در حالی که جوشکاری لیزری فقط از یک طرف انجام می شود. الکترودهای مورد استفاده در جوشکاری مقاومتی نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر برای حذف اکسیدها و فلز چسبیده از قطعه کار دارند. جوشکاری لیزری اتصالات لبه فلزی نازک کار نمی کند. با قطعه کار تماس بگیرید و تیر همچنین می تواند وارد مناطقی شود که جوش دادن آنها با جوش معمولی دشوار است و سرعت جوشکاری سریع است.

جوشکاری TIG: با استفاده از الکترودهای غیر مصرفی و گاز محافظ، اغلب برای جوشکاری قطعات نازک استفاده می شود، اما سرعت جوش آهسته است و حرارت ورودی بسیار بزرگتر از جوشکاری لیزری است که مستعد تغییر شکل است.

جوشکاری قوس پلاسما: شبیه قوس آرگون است، اما مشعل آن یک قوس فشرده برای افزایش دمای قوس و چگالی انرژی ایجاد می کند. سریعتر از جوشکاری آرگون است و عمق نفوذ بیشتری دارد، اما نسبت به جوش لیزری پایین‌تر است.

جوشکاری با پرتو الکترونی: برای برخورد با قطعه کار به پرتوی از الکترون‌های با چگالی پرانرژی شتاب‌دار تکیه می‌کند و گرمای عظیمی را در یک ناحیه متراکم کوچک روی سطح قطعه تولید می‌کند و یک اثر "پین هول" را تشکیل می‌دهد و در نتیجه جوشکاری با نفوذ عمیق را اجرا می‌کند. عیب اصلی جوشکاری پرتو الکترونی این است که برای جلوگیری از پراکندگی الکترون به محیط خلاء بالا نیاز دارد، تجهیزات پیچیده است، اندازه و شکل جوش توسط محفظه خلاء محدود می شود و کیفیت مجموعه جوش سخت است. جوشکاری بدون خلاء پرتو الکترونی نیز قابل اجرا است، اما به دلیل الکترونیکی پراکندگی و تمرکز تأثیری بر اثر نخواهد داشت. جوشکاری پرتوی الکترونی نیز دارای مشکلات افست مغناطیسی و اشعه ایکس است. از آنجایی که الکترون ها باردار هستند، تحت تأثیر انحراف میدان مغناطیسی قرار می گیرند. بنابراین، قطعه کار جوشکاری پرتو الکترونی باید قبل از جوشکاری مغناطیس زدایی شود. اشعه ایکس به ویژه در فشارهای بالا قوی است و نیاز به محافظت از اپراتور دارد. جوشکاری لیزری قبل از جوشکاری قطعه کار نیازی به محفظه خلاء و عملیات مغناطیس زدایی ندارد. می توان آن را در اتمسفر انجام داد و هیچ مشکلی برای محافظت در برابر اشعه ایکس وجود ندارد، بنابراین می توان آن را به صورت آنلاین در خط تولید کار کرد و همچنین می تواند مواد مغناطیسی را جوش دهد.