چرا دستگاه جوش لیزری دستی آرگون را به عنوان گاز محافظ انتخاب می کند؟

جوشکاری لیزری استفاده از پالس های لیزر پرانرژی برای گرم کردن موضعی مواد در یک منطقه کوچک است. انرژی تابش لیزر از طریق رسانش گرما به داخل ماده پخش می شود و مواد ذوب می شوند تا یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود. جوشکاری لیزری نوع جدیدی از روش جوشکاری است که عمدتاً برای جوشکاری مواد جدار نازک و قطعات دقیق است و می تواند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش کوک، جوش آب بندی و غیره، تغییر شکل کوچک، سرعت جوش سریع، صاف و غیره را انجام دهد. درز جوش زیبا، بدون نیاز یا درمان ساده پس از جوشکاری، کیفیت درز جوش بالا، بدون منافذ، کنترل دقیق، نقطه فوکوس کوچک، دقت موقعیت یابی بالا، اتوماسیون آسان.
دلیل اینکه دستگاه جوش لیزری دستی از جوشکاری با گاز آرگون استفاده می کند این است: بر اساس اصل جوشکاری قوس الکتریکی معمولی، از گاز آرگون برای محافظت از مواد جوش فلزی استفاده می شود و مواد جوش به حالت مایع بر روی دستگاه ذوب می شوند. بستری که باید از طریق جریان زیاد جوش داده شود تا یک حوضچه مذاب تشکیل شود. ، یک فناوری جوشکاری است که فلز را قادر می سازد تا جوش داده شود و مواد جوشکاری به یک ترکیب متالورژیکی دست یابد. به دلیل تامین مداوم گاز آرگون در جوشکاری ذوبی در دمای بالا، مواد جوشکاری نمی توانند با اکسیژن موجود در هوا تماس داشته باشند و در نتیجه از اکسید شدن مواد جوشکاری جلوگیری می شود.
گاز محافظ کمکی یک فرآیند ضروری در جوشکاری لیزری است. از یک طرف، جلوگیری از آلودگی آینه متمرکز به دلیل پاشش مواد فلزی است. گازهایی مانند هلیوم، آرگون، نیتروژن و غیره اغلب در فرآیند جوشکاری لیزری برای محافظت از حوضچه مذاب استفاده می شود تا از قطعه کار در برابر اکسیداسیون در طول فرآیند جوشکاری محافظت شود. عواملی مانند نوع گاز محافظ، اندازه جریان هوا و زاویه دمش تاثیر زیادی در نتایج جوش دارند. روش های مختلف دمیدن نیز تأثیر خاصی بر کیفیت جوش خواهند داشت.
به عنوان یک نوع جدید از فناوری جوشکاری، جوش لیزری دارای ویژگی های چگالی انرژی بالا، سرعت بالا، دقت بالا، نفوذ عمیق و سازگاری قوی است. فناوری جوش لیزری نقش مهم تری در زمینه پردازش مواد ایفا می کند.

