مزایای دستگاه برش لیزری

با توسعه مداوم و بلوغ فناوری لیزر، تجهیزات لیزر در حال حاضر به طور گسترده در صنایع مختلف مانند دستگاه مارک لیزر، دستگاه جوش لیزر، دستگاه پانچ لیزر و دستگاه برش لیزر استفاده می شود، به ویژه تجهیزات دستگاه برش لیزر CNC در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است. ، به طور گسترده در ورق فلز، محصولات سخت افزاری، ساختار فولادی، ماشین آلات دقیق، قطعات خودرو، عینک، جواهرات، پلاک نام، تبلیغات، هنر و صنایع دستی، الکترونیک، اسباب بازی، بسته بندی و سایر صنایع استفاده می شود. مزایای قابل توجه دستگاه برش لیزر در مقایسه با سایر تجهیزات برش عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. سرعت برش سریع، کیفیت برش خوب و دقت بالا.
2. شکاف باریک، سطح برش صاف، قطعه کار آسیب نمی بیند.
3. تحت تأثیر شکل قطعه کار قرار نمی گیرد، تحت تأثیر سختی مواد برش قرار نمی گیرد.
4. علاوه بر پردازش مواد فلزی، می تواند مواد غیر فلزی را نیز برش دهد.
5. صرفه جویی در سرمایه گذاری قالب، صرفه جویی در مواد، و صرفه جویی در هزینه ها به طور موثرتری.
6. عملیات ساده، عملکرد ایمن، پایدار، بهبود سرعت توسعه محصول جدید، دارای طیف گسترده ای از سازگاری و انعطاف پذیری است.
قاب تجهیزات برش لیزر فلزات CNC مهمترین قسمت تجهیزات لیزر است. نه تنها بیشتر قطعات روی قفسه نصب می‌شوند، بلکه باید در برابر گرانش نیمکت و بار ضربه‌ای کامل اینرسی در هنگام شتاب و کاهش سرعت مقاومت کنند.
طراحی و توسعه قاب دستگاه برش لیزری عمدتاً شامل موارد زیر است:
1. تعیین شرایط عملیاتی سریع، با دقت بالا و پایدار تجهیزات برش لیزر CNC در شرایط کاری و محیط های مختلف.
2. ساختار و پارامترهای قاب را با توجه به الزامات عملکردی تعیین کنید و مدل دینامیکی مربوطه را با ویژگی های ساختاری دستگاه برش لیزری ایجاد کنید.
3. تأثیر ساختار و پارامترهای قاب بر سختی استاتیکی و دینامیکی و پایداری حرارتی قاب مورد مطالعه قرار می گیرد تا مبنایی نظری برای طراحی قاب فراهم شود.
4. رابطه جفت متقابل بین رک و سایر اجزا را تعیین کنید
در طراحی قاب دستگاه برش لیزر، نحوه چیدمان معقول فلز، کاهش وزن مرده، بهبود استحکام بدنه، کاهش تأثیر تغییر دما بر دقت، فرآیند طراحی است که باید در نظر گرفته شود.
در مدار واقعی دستگاه برش لیزری، مشکل تداخل الکتریکی قوی بین سیگنال آنالوگ و سیگنال دیجیتال وجود دارد. عملکرد مدار ایزولاسیون فوتوالکتریک انتقال سیگنال با نور به عنوان رسانه تحت شرایط ایزوله الکتریکی و جداسازی مدارهای ورودی و خروجی است. بنابراین، می تواند به طور موثر نویز سیستم را سرکوب کند، تداخل حلقه زمین را از بین ببرد، و دارای مزایای سرعت پاسخ بیشتر، عمر طولانی، اندازه کوچک، مقاومت در برابر ضربه است، به طوری که به طور گسترده در رابط الکتریکی قوی و ضعیف، به ویژه در کانال های رو به جلو و عقب سیستم میکروکامپیوتر
کوپلر فوتوالکتریک سه ویژگی دارد:
1. انتقال سیگنال به شکل الکتریکی-اپتو-الکتریک اتخاذ می شود، بخش نورانی و بخش نور با هم تماس ندارند، می تواند از پایان خروجی به انتهای ورودی جلوگیری کند که ممکن است بازخورد و تداخل ایجاد کند.
2. توانایی تداخل ضد نویز قوی.
3. دارای مزایای دوام، قابلیت اطمینان بالا و سرعت سریع است. زمان پاسخ به طور کلی در عرض چند ثانیه است و زمان پاسخ کوپلرهای نوری پرسرعت حتی کمتر از 10 ثانیه است.
هنگام طراحی مدار سیستم دستگاه برش لیزری، باید به مشکل جداسازی زمانی که مدار سیگنال ورودی با میکروکامپیوتر تک تراشه متصل است، توجه شود. در اینجا، اپتوکوپلر رایج ترین روش است.
در صنعت فرآوری فلزات که بخش بزرگی از سیستم تولید صنعتی را به خود اختصاص داده است، بسیاری از مواد فلزی بدون توجه به سختی آن می توانند بدون تغییر شکل بریده شوند. البته برای موادی با انعکاس بالا مانند آلیاژهای طلا، نقره، مس و آلومینیوم، رسانای انتقال حرارت خوبی هستند، بنابراین برش برش های لیزری دشوار است.
اگرچه فناوری دستگاه برش لیزر دارای مزایای آشکار و عظیمی است، اما به عنوان نوعی تجهیزات با تکنولوژی بالا، برای استفاده از دستگاه برش لیزری برای دستیابی به اثر برش ایده آل استفاده می شود، بلکه باید بر پارامترهای فنی پردازش و روش های عملیاتی آن تسلط داشته باشد. به خصوص در فرآیند برش دستگاه برش لیزری، انتخاب سرعت برش مناسب ضروری است، در غیر این صورت ممکن است چندین اثر بد برش ایجاد کند که عمدتاً دارای نکات زیر است:
هنگامی که سرعت برش لیزر خیلی سریع باشد، عواقب نامطلوب زیر را به همراه خواهد داشت:
1. اسپری نادرست برش و جرقه.
2. نوارهای مورب روی سطح برش ظاهر می شود و قسمت پایین آن لکه های ذوب ایجاد می کند.
3. کل مقطع ضخیم است، اما ذوب نمی شود.
برعکس، زمانی که سرعت برش لیزری بسیار کند باشد، باعث می شود:
1. سطح برش ناهموار.
2. برش در گوشه های تیز پهن می شود و ذوب می شود.
3. راندمان برش تحت تاثیر قرار می گیرد.
بنابراین، برای اینکه دستگاه برش لیزر عملکرد برش خود را بهتر انجام دهد، می توانید از روی جرقه برش تجهیزات لیزر قضاوت کنید که آیا سرعت تغذیه مناسب است یا خیر:
1. اگر جرقه از بالا به پایین پخش شود، سرعت برش مناسب است.
2. اگر جرقه به سمت عقب متمایل شود، نشان دهنده این است که سرعت تغذیه خیلی سریع است.
3. اگر جرقه ها پراکنده و کم نباشند، اما به هم بچسبند، سرعت خیلی کم است.
برش لیزری را می توان بر روی اکثر مواد آلی و معدنی استفاده کرد. در مقایسه با سایر روش های برش سنتی، فناوری برش لیزری مزایای آشکار و غیر قابل مقایسه ای دارد. دستگاه برش لیزری نه تنها دارای ویژگی های اصلی شکاف باریک و تغییر شکل قطعه کار کوچک است، بلکه دارای ویژگی های سرعت سریع، راندمان بالا، هزینه کم، عملکرد ایمن و عملکرد پایدار است.