نکات نگهداری برای دستگاه برش لیزر فیبر

به عنوان یک ابزار برش اصلی در پردازش ورق فلز، استفاده از تجهیزات دستگاه برش لیزر فیبر نتایج برش بهتری را برای مشتریان به ارمغان آورده است. با استفاده طولانی مدت از دستگاه های برش لیزر فیبر، ناگزیر خرابی های بزرگ و کوچک رخ می دهد. به منظور کاهش وقوع خرابی ها، کاربران باید در زمان های عادی کار تعمیر و نگهداری مربوطه را روی تجهیزات انجام دهند.

نگهداری و تعمیرات مربوطه برای هر محصول مکانیکی ضروری است. همین امر در مورد دستگاه های برش لیزر فیبر نیز صادق است، اما کاربران تمایل دارند این مشکل را نادیده بگیرند که به راحتی می تواند منجر به کاهش راندمان برش دستگاه برش لیزری و کوتاه شدن زمان استفاده از تجهیزات شود. ، بنابراین، نکاتی برای تعمیر و نگهداری دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟

1. تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده

ابتدا آب داخل کولر آبی به طور مرتب نیاز به تعویض دارد و دفعات تعویض کلی یک هفته می باشد. کیفیت آب و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. توصیه می شود از آب خالص یا آب مقطر استفاده کنید و دمای آب را زیر 35 درجه نگه دارید. اگر برای مدت طولانی آب را تعویض نکنید، به راحتی رسوب ایجاد می شود که راه آب را مسدود می کند، بنابراین باید به طور مرتب آب را تعویض کنید.

دوم اینکه آب را همیشه در جریان نگه دارید. آب خنک کننده مسئول از بین بردن گرمای تولید شده توسط لوله لیزر است. هر چه دمای آب بالاتر باشد، قدرت خروجی نور کمتر است ({0}} درجه دمای آب بهتر است). هنگامی که آب قطع می شود، انتهای لوله در اثر گرما در حفره لیزر می ترکد و حتی به منبع تغذیه لیزر آسیب می رساند. بنابراین، لازم است بررسی شود که آیا آب خنک کننده در هر زمان مسدود شده است یا خیر. هنگامی که لوله آب دارای خمش سخت (انحنای مرده) است یا می افتد و پمپ آب از کار می افتد، باید به موقع تعمیر شود تا از افت برق یا حتی آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

2. تعمیر و نگهداری سیستم حذف گرد و غبار

پس از استفاده طولانی مدت از فن، گرد و غبار زیادی در آن جمع می شود که بر اثر اگزوز و بو زدایی اثر می گذارد و همچنین صدا ایجاد می کند. وقتی مشخص شد که فن دارای قدرت مکش ناکافی و خروج دود ضعیف است، ابتدا برق را خاموش کنید، لوله های ورودی و خروجی هوای فن را بردارید، گرد و غبار داخل آن را جدا کنید و سپس فن را وارونه کرده و پره های فن را داخل آن برگردانید. تا زمانی که تمیز شود. سپس فن را نصب کنید. چرخه نگهداری فن: حدود یک ماه.

پس از اینکه دستگاه برای مدتی کار کرد، به دلیل محیط کار، لایه ای از خاکستر روی سطح لنز گیر می کند و در نتیجه بازتاب لنز بازتابنده و عبور نور عدسی کاهش می یابد و در نهایت تأثیر می گذارد. قدرت کار لیزر در این زمان، از پنبه جاذب آغشته به اتانول استفاده کنید تا با دقت در امتداد مرکز تا لبه لنز پاک کنید. لنز باید به آرامی پاک شود و پوشش سطح نباید آسیب ببیند. فرآیند پاک کردن باید به آرامی انجام شود تا از افتادن جلوگیری شود. هنگام نصب لنز فوکوس، حتما سطح مقعر را پایین نگه دارید. علاوه بر این، استفاده از سوراخ کردن با سرعت فوق العاده بالا باید در زمان های معمولی به حداقل برسد و استفاده از سوراخ های معمولی می تواند عمر مفید لنز فوکوس را افزایش دهد.

3. نگهداری سیستم درایو

دود و گرد و غبار در طول فرآیند برش طولانی مدت تجهیزات تولید می شود. دود و گرد و غبار کوچک از طریق پوشش گرد و غبار وارد تجهیزات می شود و به قفسه ریلی می چسبد. تجمع طولانی مدت باعث افزایش سایش قفسه ریلی می شود. ریل های راهنمای قفسه لوازم جانبی نسبتاً دقیقی هستند. مقدار زیادی گرد و غبار به مدت طولانی روی سطوح ریل های راهنما و شفت های خطی رسوب می کند که تاثیر زیادی در دقت پردازش تجهیزات دارد و باعث ایجاد حفره هایی بر روی سطح شفت خطی ریل های راهنما می شود و کوتاه می شود. عمر مفید تجهیزات بنابراین برای اطمینان از کارکرد نرمال و پایدار تجهیزات و اطمینان از کیفیت فرآوری محصولات، باید تعمیر و نگهداری روزانه ریل های راهنما و شفت های خطی و گرد و غبار و تمیزکاری منظم انجام شود. پس از تمیز کردن گرد و غبار، قفسه را چرب کرده و ریل راهنما را با روغن روان کننده روغن کاری کنید. هر یاتاقان همچنین باید به طور منظم روغن کاری شود تا رانندگی انعطاف پذیر، ماشینکاری دقیق و طولانی شدن عمر ماشین ابزار حفظ شود.

محیط کارگاه باید خشک و دارای تهویه مناسب و دمای محیط بین 4 تا 33 درجه باشد. در تابستان از تراکم بر روی تجهیزات جلوگیری کنید و از یخ زدگی تجهیزات لیزر در زمستان جلوگیری کنید.

تجهیزات را باید از تجهیزات الکتریکی حساس به تداخل الکترومغناطیسی دور نگه داشت تا از قرار گرفتن طولانی مدت تجهیزات در معرض تداخل الکترومغناطیسی جلوگیری شود. از تداخل ناگهانی برق ناشی از تجهیزات با قدرت بالا و لرزش قوی دوری کنید. تداخل زیاد برق گاهی اوقات باعث اختلال در عملکرد دستگاه می شود. اگرچه نادر است، اما باید تا حد امکان از آن اجتناب شود. بنابراین، ماشین های جوش برقی بزرگ، میکسرهای الکتریکی غول پیکر و تجهیزات بزرگ انتقال و تبدیل نیرو باید دور نگه داشته شوند. تجهیزات ارتعاشی قوی حتی بیشتر بدیهی است، مانند پرس آهنگری، ارتعاشات ناشی از راه رفتن وسایل نقلیه موتوری در مسافت کوتاه و غیره، لرزش آشکار زمین برای حکاکی دقیق بسیار مضر است.

در طول فرآیند کار تجهیزات، اپراتور باید در هر زمان شرایط کار تجهیزات را رعایت کند. در صورت بروز وضعیت غیرعادی، فوراً تمام منابع برق را قطع کنید، عیب را به موقع عیب یابی کنید یا به سرپرست گزارش دهید و اقدامات مربوطه را فعالانه انجام دهید. به طور مرتب استفاده از دستگاه را بشمارید و هر قسمت از دستگاه برش لیزر را ثبت کنید. اگر اثر خوب نیست، آن را به موقع تعویض کنید تا از بروز مشکلات جلوگیری شود.