اقدامات احتیاطی برای دستگاه جوش لیزری در جوشکاری مواد فلزی

اقدامات احتیاطی که دستگاه جوش لیزر در هنگام جوشکاری مواد فلزی به آن نیاز دارد، تا زمانی که چیزی باشد که با جوش سنتی قابل جوش باشد، دستگاه جوش لیزر می تواند این کار را انجام دهد. در مقایسه با روش جوشکاری سنتی، محدوده جوشکاری گسترده تر است، مانند فلزات غیر آهنی و متالورژیکی را می توان با لیزر جوش داد. بنابراین، از نظر جوشکاری مواد فلزی، در هنگام انجام جوش لیزری چه اقداماتی باید رعایت شود؟

از جوش لیزری می توان برای جوش بین مواد فلزی مشابه و همچنین بین انواع فلزات غیر مشابه استفاده کرد.

ویژگی های مواد فلزی فرآیند جوشکاری را تعیین می کند. موارد زیر نکات مورد توجه زیر را برای جوشکاری لیزری فلزات تجزیه و تحلیل می کند:

1. سرعت خنک شدن مواد فلزی سریع است که با محتوای کربن در فلز تعیین می شود که بر شکنندگی، ریزترک ها و استحکام خستگی مواد فلزی تأثیر می گذارد.

2. در طول فرآیند جوشکاری، عناصر آلیاژی با فرار بالا در آلیاژ فلزی از حوضچه مذاب تبخیر می شوند، که باعث ایجاد منافذ و همچنین ممکن است باعث ایجاد ریزش شود.

3. هنگام جوشکاری مواد فولاد کربنی، محتوای کربن مواد باید کمتر از 2 درصد باشد. هنگامی که محتوای کربن بالاتر از 3 درصد باشد، سختی جوش لیزری افزایش می‌یابد، تمایل به ترک‌های سرد افزایش می‌یابد و خستگی و کف مواد افزایش می‌یابد. برای تمایل به شکست شکننده تحت شرایط الگو، مقدار معینی از انقباض جوش در طراحی اتصال در نظر گرفته می شود که برای کاهش تنش پسماند و تمایل به ترک جوش و ناحیه متاثر از حرارت مفید است.

4. هنگامی که دستگاه جوش لیزر دارای فلزی با محتوای کربن بیش از 3 درصد و فلزی با محتوای کربن کمتر از 3 درصد باشد، می توان از شکل جوش پارانوئید برای محدود کردن تغییر شکل مارتنزیت استفاده کرد که می تواند استرس را از بین ببرد. و بروز ترک را کاهش دهد. نه تنها می تواند سرعت خاموش شدن را کاهش دهد بلکه تمایل به ترک را نیز کاهش می دهد.

5. چه جوشکاری لیزری پالس یا جوشکاری لیزری مداوم، دستگاه جوش لیزر پالس عمومی می تواند ورودی گرما را کاهش دهد، اما همچنین باعث کاهش تولید ترک های حرارتی و تغییر شکل قطعه کار می شود.